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如何縮短爐渣粉碎機(jī)部件的更換頻率?

作者:admin 發(fā)表于: 23-02-02 09:11:31

       爐渣粉碎機(jī)可以把爐渣粉碎到一定的細(xì)度,濕料粉碎無(wú)篩底不堵塞,產(chǎn)量高,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,從而達(dá)到廢物在利用的結(jié)果。爐渣渣粉碎機(jī)廢碎后的爐渣可用于制造水泥、磚和耐火材料等。解決了用矸石、爐渣、頁(yè)巖作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、爐渣、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。干濕兩用,下雨天照常生產(chǎn)。

如何縮短爐渣粉碎機(jī)部件的更換頻率?

       爐渣破碎機(jī)部件頻繁的更換,不僅影響設(shè)備的正常生產(chǎn)工作,更是加大了企業(yè)的生成本,并且對(duì)設(shè)備的自身也是帶來(lái)很大的損壞。對(duì)此,技術(shù)人員做出詳細(xì)的分析,得出以下答案。下面是介紹縮短爐渣破碎機(jī)部件更換率的方法,以便用戶及廠家參考。
      首先,破碎機(jī)械廠家制造爐渣破碎機(jī)部件時(shí),應(yīng)將設(shè)備部件進(jìn)行熱處理。比如采用中頻逐齒加熱埋油淬火工藝,部件在500~600°C下退火,可以大幅度地降低或消除鑄造箱體中的剩余應(yīng)力。將部件快速加熱,利用其產(chǎn)生的熱應(yīng)力與鑄造剩余應(yīng)力疊加,使原有剩余應(yīng)力松弛。再采用自然時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效,因?yàn)樽匀粫r(shí)效和振動(dòng)時(shí)效可以提高爐渣破碎機(jī)部件的松弛剛性,使部件的尺寸精度穩(wěn)定,才能延長(zhǎng)部件的使用周期。

      其次,加強(qiáng)部件的保養(yǎng)工作。比如對(duì)部件做定期的清理和合理的潤(rùn)滑。特別是潤(rùn)滑,潤(rùn)滑對(duì)爐渣破碎機(jī)部件的可靠性和使用的壽命都有著很大的影響,因此,應(yīng)加強(qiáng)注意,比如在選擇潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)仔細(xì)查看的潤(rùn)滑油品種和質(zhì)量是否符合,另外,對(duì)潤(rùn)滑油的供油方式、供油量都應(yīng)正確。除此之外,當(dāng)工作中爐渣破碎機(jī)部件一旦出現(xiàn)任何異常,都應(yīng)及時(shí)的檢修,不得對(duì)付使用,以免加大部件損壞面積,造成更換速度過(guò)快現(xiàn)象。

如何縮短爐渣粉碎機(jī)部件的更換頻率?

       然后是部件的鍛造工藝。部件在鍛造加熱的的過(guò)程中定要注意不要發(fā)生氧化、脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒和內(nèi)部裂紋等現(xiàn)。如有需要立即解決,因?yàn),?dāng)在鍛造工藝中可果出現(xiàn)以上任何問(wèn)題,都會(huì)使部件的材質(zhì)內(nèi)形成許多魏氏組織,這就會(huì)使?fàn)t渣破碎機(jī)部件的性能有明顯下降,出現(xiàn)更換率過(guò)快的現(xiàn)象。建議在對(duì)部件鍛造工藝應(yīng)找專業(yè)人員進(jìn)行操作,確保無(wú)誤,再裝入設(shè)備內(nèi)。

如何縮短爐渣粉碎機(jī)部件的更換頻率?

40年

破碎篩分生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在海內(nèi)外積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),工藝和技術(shù)成熟,深受廣大客戶的喜愛(ài)。

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